粉末自動壓實密度儀提供了動力鋰離子電池當中正負極材料壓實密度檢測的解決方案，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環控制，根據材料設計不同的過程控制，自動加荷并自動計算出壓實密度。
操作流程：
前期準備：清潔模筒、沖頭和墊片，確保無殘留粉末，準備好待測樣品。
裝樣安裝：將稱量好的粉末倒入模筒，輕敲鋪平后放入沖頭，將模具組件置于壓板中心。
參數設定壓實：在控制面板設置目標壓力和保壓時間，啟動設備自動完成加壓、保壓過程。
脫模測量：泄壓后取出樣品，用高精度卡尺多次測量樣品厚度取平均值，自動計算壓實密度。
清潔記錄：清理所有模具部件，記錄測試數據，填寫儀器使用記錄。
壓實密度測試方法：
通用測試方法：
手動壓實法：將定量粉末放入標準模具，用壓力機施加指定壓力保壓后，測量壓片厚度，通過公式「壓實密度=粉末質量/壓片體積」計算結果，適合小批量快速測試。
自動壓實儀法：使用專用粉末自動壓實密度儀，伺服系統精準控壓，實時采集位移數據自動計算密度，全程無需人工干預，測試效率和數據重復性遠高于手動法。
振實密度間接法：先測得粉體振實密度，結合壓縮比換算得到近似壓實密度，僅適用于對精度要求不高的預實驗場景。
鋰電材料行業標準方法：
石墨負極測試：取1.0000±0.0010g石墨粉末，加壓后保壓30s，卸壓后用游標卡尺測量粉末厚度變化，計算得到卸壓狀態下的壓實密度。
磷酸鐵鋰正極測試：支持兩種測試模式，電化學阻抗譜法為卸壓后測量壓片阻抗計算電導率，四探針法為加壓保壓穩定后直接讀取電阻計算，需統一測試參數保證結果可比。
極片直接測試法：針對涂布后的成品極片，用公式「壓實密度=面密度/(極片碾壓后厚度-集流體厚度)」計算，直接反映量產工藝下的真實壓實水平。
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